激光切割機保護(hù)鏡片有水霧怎么辦？

激光切割機是我國目前金屬加工行業(yè)用的最多的設(shè)備,而隨著社會的發(fā)展,金屬加工行業(yè)在快的發(fā)展,激光切割機廠家在使用激光切割機的過程中，會出現(xiàn)切割質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，在檢查問題的時候會發(fā)現(xiàn)保護(hù)鏡片表面會有一層水霧，在擦干的情況下，使用不了多長時間，就又會出現(xiàn)切割質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，而且比較反復(fù)，這到底是什么原因?qū)е碌哪?？下面納宏光電就來給大家分析一下。

激光切割機在切割的時候，是需要用用到輔助氣體的，常見的輔助氣體分為三種：氮氣，氧氣和空氣。先讓大家了解一下不同氣體在激光切割時候的表現(xiàn)效果以及適合切割的材料。

　　1、氧氣

　　主要用于激光切割機切割碳鋼。利用氧氣反應(yīng)熱大幅面提高切割效率的同時，產(chǎn)生的氧化膜會提高反射材料的光束光譜吸收因數(shù)。切口端面發(fā)黑或者暗黃色。主要適用壓延鋼材，溶接構(gòu)造用壓延鋼材，機械構(gòu)造用碳鋼，高張力版，工具板，不銹鋼，電鍍鋼板，銅，銅合金等。

　　2、氮氣

　　一些金屬在切割的時候采用氧氣會在切割面上形成氧化膜，采用氮氣就可以進(jìn)行防止氧化膜出現(xiàn)的無氧化切割。無氧化切割面具有可以直接進(jìn)行熔接、涂抹，耐腐蝕性強等特點。切口端面發(fā)白。主要適用的板材有不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等。

　　3、空氣

　　空氣可由空氣壓縮機直接提供，所以與其他氣體相比價格非常便宜。雖然空氣中大約含有20%的氧氣，但是切割效率遠(yuǎn)不及氧氣，切割能力與氮氣相近。切割面會出現(xiàn)微量氧化膜，但可作為防止涂膜層脫落的一項措施。切口端面發(fā)黃。主要適用的材料有鋁，鋁合金，不銹銅，黃銅，電鍍鋼板，非金屬等等。

保護(hù)鏡片水霧的情況比較集中，而空氣的來源主要是以空壓機為主?？諝庠谔峁┙o激光鏡片和切割透鏡冷卻以及清潔的效果，防止污染物從氣嘴反射進(jìn)來。但是，空氣中含有大量的水分和雜質(zhì)。如果不做凈化處理的話，會對光學(xué)元件造成很大的危害，特別是水分的危害尤為大。用來吹氣的氣管，離聚焦鏡很近，如果有水就很容易通過出氣口的時候噴氣時濺到聚焦鏡片上。聚焦鏡片在工作時是有溫度的，遇水就會產(chǎn)生凝聚，出現(xiàn)散光，導(dǎo)致激光聚焦強度和準(zhǔn)確度不夠，嚴(yán)重影響切割質(zhì)量，時間長了，聚焦鏡就容易壞掉。所以就需要配置干燥劑來配合空壓機來進(jìn)行過濾排水，但是并不是所有的干燥機都能夠保證激光氣體的使用要求。

　　所以，干燥機就是激光切割過程中出現(xiàn)水霧的罪魁禍?zhǔn)?。那么對于激光切割機配套的干燥機，我們要怎么選擇呢?

　　市面上常見的干燥機主要以冷凍式和吸附式兩種：

　　1.冷凍式干燥機：冷凍式干燥機由于技術(shù)限制，一般用于對要求不高的要壓縮空氣使用。因為冷干機的壓力露點最低只能達(dá)到3℃，滿足不了激光切割機用氣干燥度要求。

　　2.吸附式干燥機：要想使空氣出氣端沒有液態(tài)水，只能選擇吸附式干燥機。模芯吸附式干燥機的壓力露點可以持續(xù)穩(wěn)定達(dá)到-40℃，最高可以達(dá)到-80℃，可以完完全滿足激光切割加工的需求。

　　使用空氣的目的是為了節(jié)省成本，但是再節(jié)省成本的同時，一定不能選擇太差的空壓機以及干燥機，否則切割不穩(wěn)定導(dǎo)致材料的浪費，會造成更大的損失。